De som elsker å røyke sigarer må være kjent med den tidlige cellofanemballasjen. Med unntak av kubanske sigarer før 1992, som ikke hadde emballasjepapir, er de fleste sigarer i dag pakket i gjennomsiktig emballasje. Men hva er egentlig cellofan, og hvorfor er det så populært?
I 1910 var den sveitsiske kjemikeren Jacques Brandenberger pioner innen cellofan som oppfylte standarder for mattrygghet og fikk et godt rykte i emballasjeindustrien for godteri og tobakksprodukter. Den første cellofan-sigaremballasjen ble født i Tampa, Florida i 1927, og andre land fulgte raskt etter. På Cuba, frem til 1990-tallet, var de fleste sigaremballasjematerialene laget av cellofan. Nedgangen i cellofan i dag skyldes de relativt høye produksjonskostnadene og tilgjengeligheten av syntetiske materialer laget av mineralolje, men kvaliteten på den er førstevalget for sigaremballasje.
Høytemperaturbestandig glasert papir har blitt en ny generasjon kulinariske gjenstander, noe som har ført til en virvelvind av «glasert papir»-matlaging i den europeiske cateringbransjen! Det helt gjennomsiktige glaserte papiret kan direkte se endringene i matens kokeprosess, slik at kokken kan justere tid og temperatur i tide, samtidig som det bevarer næringsinnholdet og smaken i maten, samtidig som det gir gjestene en forfriskende visuell opplevelse!
Kok glasert papir på høy temperatur! Kokken bruker italiensk Carta Fata premium-bakepapir som tåler høye temperaturer på 230 °C og kan tilberedes med ulike metoder. Ferske ingredienser som hummer og krabber pakkes inn i det for å tilberede sunn mat, samtidig som ingrediensenes friskhet og næringsinnhold bevares. Dette er en innovativ tilberedningsmetode som ikke kan gå glipp av.
Cellofan, også kjent som cellofanfilm, er en tynn film laget med limmetoden og naturlige fibre som bomullsmasse og tremasse som råmaterialer. Den er gjennomsiktig, giftfri og luktfri.
Molekylkjeden har en fantastisk mikropermeabilitet, som lar produktet puste som et egg gjennom mikroporene på eggeskallet, noe som er svært gunstig for produktets konservering og aktivitet; Sterk motstand mot oljeaktige, alkaliske og organiske løsemidler; Genererer ikke statisk elektrisitet og absorberer ikke støv selv; Laget av naturlige fibre, kan det absorbere vann i søppel og brytes ned uten å forårsake miljøforurensning. Mye brukt som foringspapir for varer og dekorativt emballasjepapir. Gjennomsiktigheten gjør produktets indre tydelig med et blikk, og det har også egenskaper som fuktighetsbestandighet, ugjennomtrengelighet, pusteevne og varmeforsegling, noe som gir god beskyttelse for produktet. Sammenlignet med vanlig plastfilm har den fordeler som ingen statisk elektrisitet, støvforebygging og god vridningsevne. Glasspapir kan være hvitt, farget osv. Kan brukes som en semipermeabel membran.
Cellofan er regenerert cellulose, og det er en fantastisk pusteevne mellom molekylgruppene, noe som er svært gunstig for konservering av varer. Det er ikke brannbestandig, men varmebestandig, og tåler høye temperaturer på 190 ℃ uten deformasjon. Det kan brukes i matemballasje for høytemperaturdesinfeksjon sammen med mat. I tillegg, siden råmaterialet til cellofan kommer fra naturen, har det sterk nedbrytbarhet.
Også kjent som cellulitt. En regenerert cellulosefilm med høy gjennomsiktighet og glans. Det finnes flatt papir og webpapir. Kvantitativ 30-60 g/㎡. Fargeløs, kan også farges i forskjellige farger. Papiret er mykt, gjennomsiktig og glatt, uten perforeringer, pustende, olje- og vannbestandig. Moderat stivhet. Det har god strekkfasthet, glans og trykkbarhet. Produksjonsmetoden er forskjellig fra papirfremstilling og ligner på prosessen med kunstig silke. α-raffinert kjemisk tremasse eller bomullslintert masse med høyt celluloseinnhold brukes som råmateriale for å fremstille alkalisk cellulose gjennom alkalisering (18 % natriumhydroksid), pressing, knusing og andre prosesser. Etter aldring tilsettes karbondisulfid til gulnet cellulosexantat, som løses opp i natriumhydroksidløsning for å produsere oransje celluloselim. Limet modnes ved en temperatur på 20-30 ℃, filtreres for å fjerne urenheter og bobler, og ekstruderes deretter gjennom et smalt gap i en filmtrekkmaskin. Den strømmer inn i et koagulasjonsbad av svovelsyre og natriumsulfatblanding for å danne en tynn film (regenerert cellulosefilm), som deretter vaskes, avsvovles, blekes, avsaltes og mykgjøres (glyserol og etylenglykol, etc.), og til slutt tørkes for å produsere. Brukes til emballasje av varer som legemidler, mat, sigaretter, tekstiler, kosmetikk, presisjonsinstrumenter, etc.
Endringen i spenningen til glasspapir påvirker filmens forlengelse under trykkprosessen. Innenfor det tillatte styrkeområdet øker forlengelsen med økningen i spenningen, noe som gjør det vanskelig å oppnå nøyaktighet i fargetrykk. Spenningen kan justeres basert på typen substratmateriale og dets forlengelse. Hvis for eksempel forlengelsen av PE-film er relativt stor, bør spenningsverdien være mindre. For papir, PET, OPP og andre plastfilmer med lav ekspansjonshastighet kan spenningen økes passende. Overflaten er glatt og fri for porer, og blekklaget festes ikke lett eller ikke godt. Etter at den første fargetrykkingen er fullført, er det lett at blekket fra det neste fargeoverlegget fester seg, noe som forårsaker ufullstendige mønstre og tekst, noe som resulterer i defekter.
Etter å ha pakket varer med det, kan det forhindre rust, fuktighet og forurensning. Men cellofan har også ulemper: høy langsgående styrke, lav tverrgående styrke, dårlig rivestyrke, og selv en liten sprekk kan lett knekke. Glasspapir har også hydrofilisitet, slik at det kan absorbere vann. Når det gjelder vann, fester det seg ofte, og når det gjelder varme, limes papirsidene lett til blokker. Cellofans egenskaper er høy gjennomsiktighet, sterk glans og spesielt lyse farger etter utskrift av bilder og tekst, noe som ikke kan oppnås med plastfilmer; God utskriftstilpasningsevne, uten behandling før utskrift, og glasspapir har også antistatisk behandlingsytelse, som ikke lett absorberer støv og unngår utskriftsfeil som bilde- og tekstklistring. Imidlertid er fuktighetsbestandigheten dårlig, og filmen er utsatt for deformasjon på grunn av temperatur og fuktighet, noe som resulterer i vanskelig registrering av bilder og tekst under utskrift.
Verdens eneste firkantede sjokolade er offisielt født. Clara Ritter foreslo å produsere en type sjokolade som kan puttes i en sportsjakke uten å redusere vekten. Dette forslaget fikk raskt anerkjennelse fra familien. Denne typen sjokolade har fått navnet «Rhetts sportsjokolade» fordi den passer godt til herresportstøy.
I 1939, opptøyene i Waldenburg.
Under andre verdenskrig ble sjokoladeproduksjonen gradvis redusert, og produksjonen ble til slutt opphørt i 1940.
I 1946 kom de tilbake!
Alfred Ritters sjokoladefabrikk fortsetter å produsere forskjellige ikke-kakaoholdige godteri.
I 1960, erobre de små torgene i Sør-Tyskland.
Alfred Otto Ritter har besluttet å fokusere selskapets virksomhet på sjokoladebiter. Mange andre produkter som julegodteri, lange sjokoladeblokker og hule sjokolader blir gradvis avviklet. Og etablerte med suksess merkevaren Ritter Sport. På den tiden ble den nye firkantede sjokoladen pakket inn i sjokoladefarget cellofanpapir, med Ritter Sport-logoen tydelig markert på.
I 1970 ble små diamanter spredt over hele Tyskland.
Dette året er viktig for denne familiebedriften, ettersom den har blitt godt kjent for hele den tyske offentligheten. Ritter Sport bringer en enestående sjokolade med yoghurtsmak – den første sjokoladen i Tyskland som inneholdt yoghurt. Samtidig var TV-reklamene som spredte seg over hele landet også enestående i Tyskland på den tiden. Denne moderne, underholdende og unike reklamen, sammen med det rungende slagordet «Perfekt sjokolade er firkantet», understreker det unike med Ritter Sport.
1) Cellofan
Cellofan er en svært gjennomsiktig og blank regenerert cellulosefilm, tidligere kjent som cellofan, som er en translitterasjon av engelsk cellofan. Det er en type papir som brukes til emballasje av varer, og som tilhører kategorien emballasjepapir. Vær oppmerksom på at det også finnes et begrep som kalles celluloid, som ikke er papir, men en nitrocelluloseplast (råmaterialet for å lage bordtennisballer). Celluloid er den engelske oversettelsen av celluloid. Ikke forveksle de to.
Mengden cellofan er vanligvis 30–60 g/m2. Det finnes to typer papir: flatt papir og webpapir. Vanligvis et fargeløst, gjennomsiktig og glatt tynt ark, uten perforeringer, ikke pustende, ikke oljegjennomtrengelig og ikke vanngjennomtrengelig; Har en viss grad av stivhet; Det har god strekkfasthet, glans og trykkbarhet. Det kan også farges i forskjellige farger (rød, gul osv.).
Cellofan er regenerert cellulose, og mellomrommene mellom molekylgruppene har en fantastisk pusteevne, noe som er gunstig for beskyttelse og konservering av varer. Det er ikke brannbestandig, men varmebestandig og tåler høye temperaturer på 190 ℃ uten deformasjon. Det kan brukes i matemballasje for høytemperaturdesinfeksjon sammen med mat. På grunn av sin naturlige opprinnelse har cellofan sterk nedbrytbarhet og minimal innvirkning på miljøet.
Glasspapir brukt α- Raffinert kjemisk tremasse eller oppløst bomullslintermasse med høyt celluloseinnhold brukes som råmaterialer, og alkalisk cellulose fremstilles gjennom alkalisering (18 % natriumhydroksid), pressing, knusing og andre prosesser. Etter aldring tilsettes karbondisulfid for å gulne den til cellulosexantat, som løses opp i natriumhydroksidløsning for å produsere oransje celluloselim. Limet modnes ved en temperatur på 20–30 ℃, filtreres for å fjerne urenheter og bobler, og ekstruderes deretter gjennom et smalt gap i en filmtrekkmaskin. Det strømmer inn i et koaguleringsbad av svovelsyre og natriumsulfatblanding for å danne en tynn film (regenerert cellulosefilm), som deretter vaskes, avsvovles, blekes, avsaltes og myknes (glyserol og etylenglykol, etc.), og til slutt tørkes for å produsere.
2) Glassfiberpapir
Glassfiberpapir er et industrielt papir som ofte brukes som filtermateriale, lydabsorberende materiale, isolasjonsmateriale, elektrisk isolasjonsmateriale, etc. Det er et papirark laget av glassfibre med liten diameter, med høy flammehemming, høy motstand mot kjemiske stoffer og god dimensjonsstabilitet.
Denne typen papir har noen forskjeller fra vanlig papirproduksjon, ettersom den bruker 100 % glassfiber (hovedsakelig bestående av silika, med en diameter på 0,3–0,5 μ). Den lages ved å banke lett, tilsette lim eller tilsette litt kjemisk tremasse på en langbanepapirmaskin eller sirkulærbanepapirmaskin. Du kan også tilsette litt silikon eller kolloidal alumina for å forbedre papirets styrke.
Produksjonsprosessen for glassfiberpapir (eller glassfiberluftfilterpapir) er relativt enkel sammenlignet med den vanlige papirproduksjonsprosessen. Fordi glassfiber ikke krever banking, trenger det bare å dispergeres. Og det er ikke nødvendig å presse når man lager kopier. Reduserte prosesser og spart energi.
Prosessflyten er som følger: glassfiber → dispersjon → slamtank → slampumpe → forblandingstank → blandeboks → sandbrett → slamskylletank → slampumpe → stabiliseringsboks → strømningsboks → nettingdel → tørkerom → kveiling → oppskjæring og pakking
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Cellofanfilm – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Publisert: 22. september 2023